重慶1160加工中心排屑機價格

產品介紹：鏈板排屑機主要用于收集和輸送各種卷狀塊狀團狀切屑，以及磁性排屑器不能解決的銅屑、鋁屑、不銹鋼屑、碳塊、尼龍等材料，廣泛應用于各類數控機床加工中心組合機床和柔性生產線，也可作為沖壓，冷墩機床小型零件的輸送裝置，應用到衛生，食品生產輸送上起到改善操作環境減輕勞動強度，提高整機自動化程度的作用，鏈板可根據用戶要求制做不銹鋼及冷軋板兩種。

產品特點：體積小，效能高，寬度多元化，刮板強度高，配合精準，動作穩定、使用安全。

產品優勢：鏈板排屑機主要用于收集和輸送各種卷狀、團狀、塊狀切屑，以及磁性排屑器不能解決的銅屑、鋁屑、不銹鋼屑等材料。鏈板結構形式分為無縫鏈板和有縫鏈板兩種。

本裝置系列化、通用化、標準化程度高，操作簡單、運行可靠、拆裝方便、維修容易。亦可與其它排屑裝置聯合使用，形成各種形式排列的切削處理系統可處理各類切屑；也可作為沖壓，冷墩機床小型零件的輸送裝置。輸送效率高，輸送速度選擇范圍大；鏈板寬度多樣化，結構形式分為無縫鏈板和有縫鏈板兩種。流線造型，美觀大方，排屑順暢。具有過載保護功能。

重慶1160加工中心排屑機價格適用范圍

1、鏈板排屑機按鏈條節距區別有31.75，38.1，50.8，63.5，101.6幾種供選擇
2、鏈板排屑機是多用途的物料輸送裝置，其帶提升形式特別適用于含有冷卻液切屑的輸
3、鏈板排屑裝置鏈板材質分不銹鋼和優質炭鋼，表面為防止細碎切屑的粘附可加工成凸點
4、有特殊結構能更好適合于惡劣工況下切屑的輸送如鋼管行業車絲機產生的長條狀大卷狀切屑
5、重載高速(運行速度10米/分)特別適合于鋼鐵行業碎邊(料)的快速輸送。

1160加工中心排屑機的維護工作需從日常清潔、潤滑保養、部件檢查與緊固、電氣系統維護、運行狀態監控及長期停用管理六個方面系統開展，以保障設備穩定運行并延長使用壽命，具體維護要點如下：  

一、日常清潔  

表面清潔：每日工作結束后，操作人員需對排屑機表面及周圍進行清潔，清除殘留的廢屑和切削液，防止廢屑泄漏影響機床環境。  

內部清理：定期清理排屑機內部的切屑和雜物，特別是輸送帶、鏈板、螺旋桿等關鍵部位，防止切屑堆積過多影響排屑效果。清理時要注意切斷電源，避免發生意外。  

集屑車管理：及時整理集屑車，避免切屑溢出或堆積過高，影響排屑機的正常運行。  

二、潤滑保養  

傳動部件潤滑：定期為排屑機的傳動部件（如鏈條、鏈輪、軸承等）添加潤滑油或潤滑脂，減少部件之間的摩擦與磨損。潤滑周期需根據排屑機的工作強度和使用環境確定，一般建議每1-2周進行一次。  

潤滑劑選擇：根據設備說明書的要求，選擇合適的潤滑劑。對于特殊環境（如高溫、高濕、多塵等），應選用具有防銹、耐高溫等特性的潤滑劑。  

三、部件檢查與緊固  

關鍵部件檢查：每月對排屑機的電機、減速機、鏈條、鏈輪等關鍵部件進行全面檢查。查看電機運轉是否平穩、有無異常聲響，減速機是否有漏油現象，鏈條的張緊度是否合適，鏈輪的磨損程度等。  

部件緊固與更換：若發現部件松動，需及時緊固；若部件磨損嚴重，應立即更換，避免故障擴大。特別是鏈條和鏈板，應定期檢查其磨損情況，及時調整或更換。  

溜槽與過渡槽檢查：檢查溜槽和過渡槽的連接是否嚴密，上下左右交錯不得大于規定值（如3mm），防止切屑泄漏。  

四、電氣系統維護  

電氣控制系統檢查：定期檢查排屑機的電氣控制系統，包括電纜、接線端子、傳感器等。確保電纜無破損、接線牢固，傳感器信號準確可靠。  

電氣控制箱清理：清理電氣控制箱內的灰塵，防止因灰塵積聚導致短路、接觸不良等問題。  

過載保護裝置檢查：檢查過載保護裝置是否靈敏可靠，確保在設備過載時能夠及時切斷電源，保護設備安全。  

五、運行狀態監控  

異常聲音與振動監控：在排屑機運行過程中，操作人員應密切關注設備的運行狀態。若發現異常聲音或振動，應立即停機檢查，排除故障后再繼續運行。  

電機溫度監控：定期檢查電機的溫度，確保其在正常范圍內運行。若電機溫度過高，可能是潤滑不良、負載過大或電機故障等原因所致，應及時處理。  

排屑效果監控：觀察排屑機的排屑效果，確保切屑能夠順利排出。若發現排屑不暢或切屑堆積現象，應及時調整排屑機的參數或清理堵塞部位。  

六、長期停用管理  

定期啟動：若排屑機長期停用（如連續一個月以上不使用），應定期啟動排屑機空載運行一小時，避免機體內部連接的小軸生銹或鏈板出現死節。  

防銹處理：對于長期停用的排屑機，應對其金屬部件進行防銹處理，如涂抹防銹油或覆蓋防銹布等。  

存放環境：將排屑機存放在干燥、通風、無腐蝕性氣體的環境中，避免設備受潮或腐蝕。