重慶數(shù)控車床排屑機(jī)定做

產(chǎn)品介紹：鏈板排屑機(jī)主要用于收集和輸送各種卷狀塊狀團(tuán)狀切屑，以及磁性排屑器不能解決的銅屑、鋁屑、不銹鋼屑、碳塊、尼龍等材料，廣泛應(yīng)用于各類數(shù)控機(jī)床加工中心組合機(jī)床和柔性生產(chǎn)線，也可作為沖壓，冷墩機(jī)床小型零件的輸送裝置，應(yīng)用到衛(wèi)生，食品生產(chǎn)輸送上起到改善操作環(huán)境減輕勞動強(qiáng)度，提高整機(jī)自動化程度的作用，鏈板可根據(jù)用戶要求制做不銹鋼及冷軋板兩種。

產(chǎn)品特點(diǎn)：體積小，效能高，寬度多元化，刮板強(qiáng)度高，配合精準(zhǔn)，動作穩(wěn)定、使用安全。

產(chǎn)品優(yōu)勢：鏈板排屑機(jī)主要用于收集和輸送各種卷狀、團(tuán)狀、塊狀切屑，以及磁性排屑器不能解決的銅屑、鋁屑、不銹鋼屑等材料。鏈板結(jié)構(gòu)形式分為無縫鏈板和有縫鏈板兩種。

本裝置系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化程度高，操作簡單、運(yùn)行可靠、拆裝方便、維修容易。亦可與其它排屑裝置聯(lián)合使用，形成各種形式排列的切削處理系統(tǒng)可處理各類切屑；也可作為沖壓，冷墩機(jī)床小型零件的輸送裝置。輸送效率高，輸送速度選擇范圍大；鏈板寬度多樣化，結(jié)構(gòu)形式分為無縫鏈板和有縫鏈板兩種。流線造型，美觀大方，排屑順暢。具有過載保護(hù)功能。

適用范圍

1、鏈板排屑機(jī)按鏈條節(jié)距區(qū)別有31.75，38.1，50.8，63.5，101.6幾種供選擇
2、鏈板排屑機(jī)是多用途的物料輸送裝置，其帶提升形式特別適用于含有冷卻液切屑的輸
3、鏈板排屑裝置鏈板材質(zhì)分不銹鋼和優(yōu)質(zhì)炭鋼，表面為防止細(xì)碎切屑的粘附可加工成凸點(diǎn)
4、有特殊結(jié)構(gòu)能更好適合于惡劣工況下切屑的輸送如鋼管行業(yè)車絲機(jī)產(chǎn)生的長條狀大卷狀切屑
5、重載高速(運(yùn)行速度10米/分)特別適合于鋼鐵行業(yè)碎邊(料)的快速輸送。

重慶數(shù)控車床排屑機(jī)定做

數(shù)控車床排屑機(jī)的運(yùn)行情況：  

一、運(yùn)行流程與關(guān)鍵環(huán)節(jié)  

啟動前準(zhǔn)備  

部件檢查：確認(rèn)排屑管、排屑桶安裝到位，電源連接正常且開關(guān)靈活。  

參數(shù)設(shè)置：根據(jù)工件材料和切削需求，設(shè)定數(shù)控車床的加工參數(shù)（如切削速度、進(jìn)給量）及排屑機(jī)輸送速度（通常為5-15m/min）。  

功能測試：啟動排屑機(jī)，檢查排屑管是否暢通、排屑桶容量是否充足、風(fēng)扇設(shè)置是否合理。  

切削過程運(yùn)行  

自動排屑：排屑機(jī)隨車床啟動同步運(yùn)行，通過鏈板、刮板或螺旋結(jié)構(gòu)將切屑輸送至集屑箱。  

實(shí)時監(jiān)控：觀察排屑是否順暢，避免切屑堆積導(dǎo)致切削質(zhì)量下降或工件損壞。例如，鏈板式排屑機(jī)需確保鏈板無卡滯，刮板式需檢查刮板與底板間隙是否合理。  

停機(jī)后處理  

清理維護(hù)：關(guān)閉排屑機(jī)后，清理排屑管、排屑桶及設(shè)備表面的切屑和灰塵，防止殘留物腐蝕設(shè)備。  

部件檢查：檢查鏈板、鏈條、軸承等部件是否磨損或變形，及時更換損壞件。  

二、常見運(yùn)行問題與解決方案  

電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)  

原因：電源電壓異常、虛接或電機(jī)損壞。  

解決：檢查電源輸入電壓，確認(rèn)接線無松動；若電機(jī)損壞，需更換同型號電機(jī)。  

輸送鏈板不運(yùn)行  

原因：減速機(jī)保護(hù)器觸發(fā)（如過載或卡滯）。  

解決：打開鏈盒，輕微調(diào)整保護(hù)器螺絲至鏈條恢復(fù)運(yùn)行，避免過度緊固導(dǎo)致保護(hù)失效。  

鏈條拉長松動  

原因：長期使用導(dǎo)致鏈條自然伸長。  

解決：調(diào)節(jié)傳動軸調(diào)節(jié)螺栓，恢復(fù)鏈條張緊度至規(guī)定范圍（如用手按壓鏈板中部，下垂量≤10mm）。  

排屑卡殼  

原因：碎屑卡入鏈條或排屑口堵塞。  

解決：立即停機(jī)清理卡入碎屑，檢查排屑口角度是否合理（建議做成圓弧狀），必要時加裝擋屑板。  

鏈板斷裂  

原因：過載運(yùn)行或減速電機(jī)未停轉(zhuǎn)。  

解決：放松機(jī)械式過載保護(hù)器或加裝電子過載保護(hù)器，設(shè)定安全電流閾值，防止鏈板斷裂。