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重慶數控車床防護罩定制
鋼板伸縮式導軌防護罩每層鋼板端部裝有彈性密封墊,可在運動時清潔鋼板表面。伸縮防護罩可水平和垂直使用,運行速度可達60m/min,可按用戶的不同要求設計。提供平板型、拱型的,也可提供圓形、八角形的。產品參數:可定制
產品介紹
鋼板防護罩主要由主面板、支撐板、滑片或滑輪、鉸鏈機構、刮屑條、緩沖橡膠墊、護罩連接板等基本結構組裝而成,鋼板不銹鋼防護罩被廣泛應用在機械設備行業中,包括普通機床,數控機床,數控加工中心(立式、臥式)等。
材質
機床防護罩廠家均采用國內外優質材料,常用的有SUS304、1Cr13 、冷軋 板等,并采用精度較高的激光切割機和精密數控折彎機進行加工
技術參數
機床防護罩廠家根據機床的實際運行范圍和運行速度可計算較為準確的鋼板防護罩節數以及選用合理的附件(如:運行速度≤10m/min, 可選用耐磨滑片或滾輪;運行速度≥36m/min,需選用鉸鏈機構、銅輪等附件);
一般情況下,鋼制不銹鋼防護罩的節數應盡可能的少,這樣既可以減小護罩的重量,降低成本,也可以提高其運行特性,設計的伸縮比例一般在3:1~5:1之間。
產品特點
1、抗磨損、密封性好 2、結構合理、高速運行 3、防塵、防鐵削、防冷卻液
4、外形美觀 5、堅固耐用 6、根據客戶要求可上防滑板可踩踏
產品優勢
裝載拉筋或滑道的護罩每片可連發同動,不同于一般護罩一片接一片拉動式,因此噪音極低。
裝載拉筋或滑道的護罩可以增長使用壽命。
鋼板防護罩裝置可使護罩移動速度升到120m/min及承受更高的G值(2G)。
鋼板防護罩裝置拉筋或滑道使護罩同動且平行(避免了一般減力式防護罩仍有蛇行的缺點)。
在高速時可以更平穩,沒有振動產生。
適用范圍
鋼板防護罩以其優質的特性,防護機床導軌。不銹鋼防護罩已被廣泛應用在機床行業中,包括普通機床、數控機床、加工中心、龍門銑床等等。
重慶數控車床防護罩定制設計參數:
數控車床防護罩的維護工作需圍繞清潔、檢查、潤滑、調整、安全五大核心展開,以下是具體步驟與要點:
一、日常清潔與表面護理
每日清潔
表面清理:使用無紡布或防靜電抹布清除防護罩表面切屑、油污及冷卻液殘留,避免腐蝕性介質長期附著。
導軌接縫處理:重點清理導軌接縫處積屑,建議使用壓縮空氣(壓力≤0.3MPa)配合專用工業吸塵器,防止切屑卡滯導致運動受阻。
清潔劑選擇:嚴禁使用強酸強堿溶劑,不銹鋼材質需用專用保養油擦拭,防止應力腐蝕開裂。
深度清潔
每周維護:使用中性清洗劑(pH6.5-7.5)深度清潔防護罩內壁,去除頑固污漬。
涂層保養:若防護罩有涂層,定期檢查涂層狀況,發現起泡、脫落或破損及時修補或重新涂裝,保持美觀和防護功能。
二、結構檢查與緊固
螺栓連接檢查
定期緊固:每周檢查防護罩上的螺栓連接是否緊固,如發現松動及時緊固,確保結構穩固。
鉸鏈銷軸磨損:檢查各節鋼板銜接處的鉸鏈銷軸磨損情況,標準游隙應≤0.15mm,發現異常需立即更換。
密封條檢查
完整性驗證:同步檢查防塵密封條完整性,老化變形超過原厚度30%必須更換,防止灰塵和雜質進入設備內部。
密封性測試:確保防護罩與機床的縫隙無切屑飛濺或冷卻液滲透,必要時加裝密封膠條或不銹鋼蓋板。
三、潤滑與性能維護
潤滑周期
活動部件潤滑:發現異常響動需立即潤滑,推薦使用NLGI2級鋰基脂,注脂周期為150工作小時。
導軌潤滑:每日檢查導軌面潤滑油是否充實,導軌面有無劃傷損壞,及時補充潤滑油。
運行測試
全行程測試:全行程往復測試≥5次,觀察運行是否卡滯。
同步性監測:數控機床防護罩需監測位移同步性,多軸聯動誤差應控制在±1.5mm內。
緊急制動功能:測試緊急制動功能,防護罩觸發安全傳感器后,設備應在0.5秒內完成急停,重復測試3次驗證可靠性。
四、環境適應性調整
溫濕度控制
濕度范圍:保持工作環境濕度在40%-60%RH范圍,防止潮濕導致防護罩生銹或腐蝕。
溫度波動:溫度波動控制在±5℃/h內,避免熱脹冷縮導致結構變形。
防塵與防腐蝕
粉塵濃度:粉塵濃度高于5mg/m³時需加裝輔助除塵裝置,防止切屑堆積影響防護罩性能。
防腐蝕措施:電化學加工設備需在防護罩接地端子處測量對地電阻,要求≤4Ω,防止雜散電流腐蝕。
五、專業維護與安全
振動監測
數據采集:建立振動監測檔案,采用加速度傳感器定期采集數據,振動速度有效值超過4.5mm/s時需進行故障診斷。
剛度檢測:每2000工作小時進行防護罩整體剛度檢測,施加載荷為設計值的80%時,最大變形量不應超過L/500(L為展開長度)。
安全操作
避免碰撞:在使用過程中,避免防護罩受到物理碰撞或擠壓,以免造成結構損傷。
存放保養:當防護罩長期不使用時,應存放在干燥通風的地方,并定期進行檢查和保養。